復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接處理的時(shí)候，采用的焊接手法主要為熱熔法，這種焊接方法的應(yīng)用，能夠有效的保障復(fù)合土工膜焊接的質(zhì)量。

在利用這種焊接方法對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接處理的時(shí)候，也需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行拼接處理，這樣可以有效的防止復(fù)合土工膜出現(xiàn)尺寸不符合施工要求的問題。 

復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量進(jìn)行合理的控制， 在現(xiàn)場(chǎng)焊接的過程中，要注意做好相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)工作，注意復(fù)合土工膜上下面貼合的有效性。在對(duì)復(fù)合土工膜焊接處理完成之后，就需要對(duì)其進(jìn)行有效的質(zhì)量檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)的過程中，如果必要，就需要對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行混凝土保護(hù)層的覆蓋處理，對(duì)其形成保護(hù)，使得其不會(huì)受到來自外界各種因素的影響和破壞，以保障其完整性。

為了保證施工質(zhì)量與效率，需要先按照工程施工需要將土工膜的長(zhǎng)度計(jì)算出來，然后整平土工膜鋪蓋部位，鋪蓋厚度一般保持在40cm左右，鋪蓋粒徑不得超過20mm。 而保護(hù)層土料必須采用 3倍于破損面積的土工膜膠黏，采用砌筑塊石進(jìn)行接縫填充，并且做好鋪膜的質(zhì)量控制，保證保護(hù)層與土工膜之間無氣泡，不易將土工膜拉得過緊。